一、超聲波塑料焊接機直觀檢查法
超聲波故障直觀檢查法它是維修人員最先使用的方法。在故障檢查時，首先要向超聲波故障現(xiàn)場人員仔細詢問故障產(chǎn)生的過程、故障現(xiàn)象及故障后果，并且在整個分析、判斷過程中可能要多次詢問；其次是仔細檢查，根據(jù)超聲波故障診斷原則由外向內(nèi)逐一進行觀察檢查�？傮w查看超聲波熔接機各部分工作狀態(tài)是否處于正常狀態(tài)(例如機架、電箱等 )，各電路裝置有無異常指示，局部特別要注意觀察電路板的元器件及線路是否有燒傷、裂痕等現(xiàn)象、電路板上是否有短路、斷路，芯片接觸不良等現(xiàn)象，對于已維修過的電路板，更要注意有無缺件、錯件及斷線等情況；再次是觸摸，在整機斷電條件下可以通過觸摸各主要電路板的安裝狀況、各插頭座的插接狀況、各功率及信號導線的聯(lián)接狀況等來發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)故障的原因。
二、超聲波儀器檢查法
超聲波塑料焊接機儀器檢查法使用常規(guī)電工儀表，對各組交、直流電源電壓，對相關(guān)直流及脈沖信號等進行測量，從中找尋可能的故障。例如：用萬用表檢查各電源情況，以及對某些電路板上設(shè)置的相關(guān)信號狀態(tài)測量點的測量，用示波器觀察相關(guān)的脈動信號的幅值、相位甚至有、無，用PLC 編程器查找PLC程序中的故障部位及原因等等。
三、超音波熔接機功能程序檢查法
功能程序測試法是將超聲波電路系統(tǒng)用編程法編成一個功能試驗程序，并存儲在相應(yīng)的物質(zhì)上。在故障診斷時運行這個程序，可快速判定故障發(fā)生的可能起因。功能程序測試法常應(yīng)用于以下場合：
1、超聲波加工造成廢品而一時無法確定是編程操作不當、還是由于超聲波電路系統(tǒng)故障引起的。
2、超聲波電路系統(tǒng)出現(xiàn)隨機性故障。一時難以區(qū)別是外來干擾，還是系統(tǒng)穩(wěn)定性差時。
3、閑置時間較長的超聲波熔接機投入使用前或?qū)Τ暡ㄈ劢訖C進行定期檢修時。
四、超聲波信號與報警指示檢查法
1、超聲波塑料焊接機硬件報警指示這是指包括伺服系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)在內(nèi)的各電子、電器裝置上的各種狀態(tài)和故障指示燈，結(jié)合指示燈狀態(tài)和相應(yīng)的功能說明便可獲知指示內(nèi)容及故障原因與排除方法。
2、超聲波軟件報警指示如上所述的系統(tǒng)軟件、PLC程序與加工程序中的故障通常都設(shè)有報警顯示，依據(jù)顯示的報警號對照相應(yīng)的診斷說明手冊便可獲知可能的故障原因及故障排除方法。
五、超聲波塑料焊接機接口狀態(tài)檢查法
現(xiàn)代超聲波塑料焊接機多將PLC集成于其中，而超聲波與PLC之間則以一系列接口信號形式相互通訊聯(lián)接。有些故障是與接口信號錯誤或丟失相關(guān)的，這些接口信號有的可以在相應(yīng)的接口板和輸入/輸出板上有指示燈顯示，有的可以通過簡單操作在CRT屏幕上顯示，而所有的接口信號都可以用PLC編程器調(diào)出。這種檢查方法要求維修人員既要熟悉本超聲波熔接機接口信號，又要熟悉PLC編程器的應(yīng)用。
六、超聲波塑料焊接機參數(shù)檢查法
超聲波電路系統(tǒng)、PLC及伺服驅(qū)動系統(tǒng)都設(shè)置許多可修改的參數(shù)以適應(yīng)不同超音波熔接機、不同工作狀態(tài)的要求。這些參數(shù)不僅能使各電氣系統(tǒng)與具體超聲波相匹配，而且更是使超聲波熔接機各項功能達到最佳化所必需的。因此，任何參數(shù)的變化甚至丟失都是不允許的；而超聲波熔接機的長期運行所引起的機械或電氣性能的變化會打破最初的匹配狀態(tài)和最佳化狀態(tài)。此類故障需要重新調(diào)整相關(guān)的一個或多個參數(shù)方可排除。這種方法對維修人員的要求是很高的，不僅要對超聲波熔接機具體系統(tǒng)主要參數(shù)十分了解，而且要有較豐富的電氣調(diào)試經(jīng)驗。
七、超聲波塑料焊接機試探交換檢查法
超聲波試探交換法檢查即在分析出故障大致起因的情況下，維修人員可以利用備用電路板、元器件替換有疑點的部分，從而把故障范圍縮小到最小。
超聲波塑料焊接機調(diào)試方法依問題現(xiàn)象不同而不同，但一些簡單而常用的診斷方法大致相同，本文根據(jù)常見的故障診斷方法總結(jié)以下。臺灣明和超聲波提供專業(yè)的超聲波維修，如有需求可致電咨詢。 |
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2025-06-04